3Dプリンター個人向け@電気・電子板その14 [sc] | レス209-260

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1 2015/01/08(木) 11:26:15.39

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209 2015/01/16(金) 23:28:43.39: nicいいよnic
0.1mm単位で切ってくれるしフレームの質もいいしパーツは豊富だし無料で設計相談にも乗ってくれるし

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210 2015/01/17(土) 00:14:25.17: うひょーすげえ。
これとレコのテーパー勘合をあわせたら世界最強くさい。
ちょ、そろそろ本気出してくれよな日本人ｗ

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211 2015/01/17(土) 00:19:11.22: >>208
コレ、リニアガイドさえ取り付けできればなぁ

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212 2015/01/17(土) 00:23:10.04: >>211
上下の三角形の接合パーツと割りきって、5センチぐらいに切ってタップ立てて普通の2020とつなげるとか

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213 2015/01/17(土) 00:23:23.19: >>208
これを柱にして、柱の左右にスライドシャフト立てると簡単だな
キャリッジは平板で済むから3Dプリンタ無しでもデルタ自作できるだろう

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214 2015/01/17(土) 00:31:31.22: >>211
リニアガイドは「ひねり」に弱いから、あれもどうかと思うね
本当はキャリッジ１つにつき２本立てるのが正しい設計なんだ

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215 2015/01/17(土) 00:32:12.10: モーターは天板か底板に固定か

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216 2015/01/17(土) 02:02:16.61: >>211
内部にほぼ平面の壁あるから、ホルソーで大穴あけてカラー植える手もあるけど･･･
それなら２面を利用してにリニアガイド２本がけだなｗ　安物の中華リニアだしｗ

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217 2015/01/17(土) 07:23:08.67: https://www.indiegogo.com/projects/the-protective-fume-hood-for-your-3d-printer

こんなの出てるけど、ABSの有害物質って具体的に何が出てるの？
この程度のフィルタで除去できるもの？

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218 2015/01/17(土) 07:37:29.98: ﾓﾉﾏｰ、ｵﾘｺﾞﾏｰ、熱分解物あたりかな。

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219 2015/01/17(土) 07:45:13.83: >>217
UFPという物質らしいけど、サイズが小さすぎるからフィルター程度で除去できるか不明。
飛散防止と保温が目的でしょ。
ttp://tpi.tanc.jp/news/?p=1747

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220 2015/01/17(土) 09:14:51.65: むき出しのプリンタにアクリルカバー付けたとこだけど、かなり品質に影響して驚いた。

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221 2015/01/17(土) 09:41:56.25: >>220
雰囲気の管理は意外と盲点かもね。

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222 2015/01/17(土) 10:18:28.31: NICの三角フレームと、レコのTロックと、イマオのアルミフレーム直動ガイドが
コンボになってれば最強なんだけどなあ。天下取れるっしょ。

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223 2015/01/17(土) 15:04:33.44: >>222
俺は90度ブラケットが好きだな〜
応力の集中するところにブラケット無しは怖い

イマオは潤滑油塗布フェルトがレールをセルフ清掃するのがポイントかな
あらゆる3Dプリンタに応用できるし

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224 2015/01/17(土) 16:52:55.16: この形の金属ブラケットほすいー

https://m.flickr.com/#/photos/jcrocholl/15965222710/

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225 2015/01/17(土) 17:01:18.02: >>222
SUSのこのフレームとこのリニアブッシュを使えばデルタなら超簡単に作れそう
ttp://fa.sus.co.jp/service/detail?ItemNo=GFJ-B30

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226 2015/01/17(土) 19:52:43.55: >>224
それ金属じゃなくてアクリル板だね
作り方はココ↓ 　金属板は角度が１度でも狂うと組立てが大変だｗ
http://flickrhivemind.net/Tags/kossel/Recent
https://www.flickr.com/photos/jcrocholl

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227 2015/01/17(土) 20:56:11.26: これはどうですか？

アルミフレーム用
http://www.mecha-c.jp

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228 2015/01/17(土) 22:45:16.98: 昔の仕事柄、リニアガイドと聞くとリニアモーター内臓のガイドレールを思い出してしまう…

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229 2015/01/18(日) 01:28:41.59: とりあえず小型の３Ｄプリンター買うのが先決だよね
それがあればジョイントやキャリッジ作れるから自由度が広がる
どのみち予備機は必要だしね

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230 2015/01/18(日) 01:36:08.33: >>208
三角形の頂点に使うには2本立てる必要があるのか。
アルミフレームのことをまったく知らないので教えてほしいんだけど
http://www.nic-direct.jp/detail.php?large_id=1&middle_id=&small_id=&page_id=20
を2本立ててプリントパーツをこう置き換えたとして
https://i.imgur.com/UdTGfDj.png

2本の接合部に別の2020フレームを垂直に立てることって簡単にできるものなの?
なにかそういうパーツがあるのかな

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231 2015/01/18(日) 01:37:27.88: 3Dプリンター沼の第一歩だな

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232 2015/01/18(日) 01:47:59.14: >>230
サイトにあるPDFカタログのブラケット編を見ると接続金具が分かりやすい
60度パーツの側面同士で接続するほうがめんどいな

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233 2015/01/18(日) 02:37:50.22: 3Dプリンタ作るには、3Dプリンタが必要という･･･

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234 2015/01/18(日) 02:39:44.32: もしかしてこうすればいいのかな
https://i.imgur.com/aBIoAc1.png

なんかゴメン。。。

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235 2015/01/18(日) 04:23:56.04: >>234
http://www.nic-inc.co.jp/alfaframe/contents/howto/frame/connector.html

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236 2015/01/18(日) 08:47:01.66: PolyMax PLA　使ってる方おられますか？

反り具合はABSより少ないかなと、使ってみようと思っているのですが、
温度設定はどれくらいが妥当でしょうか？

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237 2015/01/18(日) 10:05:12.84: >>236
確か推奨温度は、中に資料が入っているから、それを目安にすると良いのでは。

溶融温度は、装置や造形条件により差があるから、お好みの範囲で調整するのがよいかと。

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238 2015/01/18(日) 11:01:36.71: 格安デルタキット系で標準でABS対応オートキャリブレーションスイッチ付きのはないのか…。
丸いヒートベッド、ガラス板は手に入りそうだけどそのまま使える断熱ボードは見つからない。

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239 2015/01/18(日) 11:13:55.64: ダイソーのコルク板

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240 2015/01/18(日) 11:25:42.30: >>234
内側に使うってのは？
https://i.imgur.com/k7I54bE.png

これだとリニアガイド用柱を別に立てる必要あるか

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241 2015/01/18(日) 12:08:37.04: んで結局一周回って中華kossel買うのが早いって無限ループw

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242 2015/01/18(日) 12:59:38.84: いっその事六角形にしよう

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243 2015/01/18(日) 14:10:10.06: 0.2mmより細いノズルってどこで売ってる？
海外からの輸入でもいいんだけど。

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244 2015/01/18(日) 14:20:48.01: やっぱり日本人が天下取るのは無理なのか…

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245 2015/01/18(日) 14:36:20.64: >>240
あっそりゃそうだ。これで>212の

＞上下の三角形の接合パーツと割りきって、5センチぐらいに切って
＞タップ立てて普通の2020とつなげるとか

を理解できた。
でもこの三角フレームの上に普通の2020フレームをタップで接合する場合、
上下をつなぐのはタップだけということになるけれど強度は問題ないのかな?
ひねりが加わった時にひしゃげそうな気がする

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246 2015/01/18(日) 14:38:01.63: 如何に金取るかしか考えてないから無理なんじゃないの？

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247 2015/01/18(日) 14:40:56.49: >>246
漢民族ほどじゃない。

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248 2015/01/18(日) 14:43:31.41: 天下を取れるさ、hermit3Dならね

>>240
リニアシャフト使うならそれで良さそうね

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249 2015/01/18(日) 15:09:21.11: 考えている時が楽しいんだよな。 < 自作

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250 2015/01/18(日) 15:27:29.47: >>240
それでＯＫ、そして柱の左右にリニアシャフトを立てるんだ、こんな部品で
http://www.toyokohan.com/nbk/coupling/csh.html
http://us.misumi-ec.com/vona2/detail/110300013850/

そしたらシャフトとキャリッジは柱の内側に来るし、たんなる平板で済む
http://www.thingiverse.com/thing:318971
http://s1236.photobucket.com/user/gregfrost1/media/mini-rostock.gif.html

ということを>>213で言ったのさ

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251 2015/01/18(日) 16:33:10.57: >>250の続き
スライドシャフトにはリニアブッシュを組み合わせる
http://jp.misumi-ec.com/material/mech/THK1/PHOTO/SC.jpg

ベルトの端はキャリッジに植えたボルトに引っ掛けて
歯と歯を合わせてロックタイで固定するんだ、プリントパーツなんていらない
http://ameblo.jp/m2neji/image-11673958819-12741161336.html
http://ameblo.jp/m2neji/image-11673958819-12741161338.html
ベルトテンショナーもあるといい
http://img.alibaba.com/img/pb/516/887/817/817887516_081.jpg

そして連結棒の両端はロッドエンドとエンドボールを使う手もあるが
http://www.rakuseimodel.co.jp/img/product/original/1/5/8/158300.jpg
http://www.rc-champ.co.jp/net-car/images/Yokomo_Parts/yokomo_r12_10ur.jpg
キャップボルトと球形磁石を使えばもっと簡単だ（ボルトは鉄製にすること）
http://pds.exblog.jp/pds/1/201312/03/03/e0126103_004157.jpg
http://img11.shop-pro.jp/PA01057/482/product/75279293.jpg

で、これらを使えばキャリッジは「四角い板に穴をあけた物」で済むのさ

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252 2015/01/18(日) 16:59:26.85: モーターとプーリーの取り付けまで説明せにゃアカンだろうか？

>>240（https://i.imgur.com/k7I54bE.png
）の構造は強度を出すため２段にする
そして、その隙間にモーターを収める手法はデルタ型に多く見られる
http://farm4.staticflickr.com/3692/9109458297_669df48f2f.jpg
http://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/renders/5b/dd/02/9c/52/IMG_0347_preview_featured.jpg
http://s3.amazonaws.com/ksr/assets/000/718/303/dd983cdc231557a1ce78f313c3179db0_large.jpg?1372857684

見ればわかるがモーターブラケットは板にしなくても、補強をかねたアルミフレームを渡すだけでいい
見かけを重視すれば、こうだが･･･　http://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302371970/
これよりも上に重ねてボルト留めのほうが位置と角度を自由に調整できるぶん有利だろう

プーリーも同じ、以上

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253 2015/01/18(日) 17:16:40.69: あと、余談だけどホットエンド乗せるエフェクター（スパイダー）ね
こんな形が一般的だけど
http://d36c0vbvwjb9cx.cloudfront.net/uploads/image/file/63823/large_effector.png
http://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/renders/6a/a4/0b/5f/94/effector_preview_featured.jpg

四角い板でも大丈夫だから（重要なのはピボットを取り付ける位置）
ホムセンで四角に切って、中央にホルソーで穴あけてもらえばいい
小さい穴は自宅でハンドドリルで加工すればいい

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254 2015/01/18(日) 17:35:05.27: 「ロッドはキャリッジの内側、駆動ベルトはキャリッジの外側」
という先入観も捨てようね、どちらもキャリッジの内側でもいい

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255 2015/01/18(日) 17:36:01.60: Prusa i3みたいな門型にすると、ベッドのテープ張りと掃除が捗るんだな
デルタ型の3本柱に阻まれつつプリント準備してて思う

もう一軸追加して、プリント完了後にベッドが手前にスライドするのも悪くないと思えてきた

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256 2015/01/18(日) 17:42:57.65: おすすめの3Dソフト教えて。フリーで
2D CADデータに厚みをつけて>>240みたいなやつを作りたい
環境はWindowsの64bit

AutoCAD 123Dを試してみたけど、これってDXF(2D)が読めないんだな
いちいちSVGを経由するのは面倒だわ

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257 2015/01/18(日) 18:05:01.91: >>256
Autodesk 123D DesignならSTEP形式が読めたような気がする（うるおぼえ）
http://www.nic-inc.co.jp/alfaframe/support/cad/

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258 2015/01/18(日) 18:05:44.60: >>257
うろ覚えな

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259 2015/01/18(日) 18:16:27.75: これ言っていいのか分からないけど、60度ブラケットの代わりに
ガタのない、しっかりした蝶番でも大丈夫なんだわ･･･（ぶっちゃけ）
http://best.rockeys.biz/goods_image/A17_Z2.jpg

三角形の内角は「必然的に決まる」からね

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260 2015/01/18(日) 18:20:57.64

>>257
ダウンロードしたデータだけでなく、自分でも断面の2Dデータを編集したいんだけど、
こんどはSTEPを編集したり変換できるフリーウエアが見つからないんだよね
まだ探し方が足りないんだと思うけど

今はJWW-CADで2D/DXFを作ってSVGに変換して123Dで立体にしてる
もう一手間減らせるといいんだけど

123Dのスケッチデータは2Dデータとして出力する方法がよくわからないし