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  • 2015/01/08(木) 11:26:15.39
個人で買えそう・作れそうな3Dプリンタの情報の交換やその他雑談スレです

過去スレ

3Dプリンター個人向け
その13 http://wc2014.2ch.net/test/read.cgi/denki/1417348977/
その12 http://wc2014.2ch.net/test/read.cgi/denki/1414205290/
その11 http://wc2014.2ch.net/test/read.cgi/denki/1407669125/
その10 http://wc2014.2ch.net/test/read.cgi/denki/1402018533/
その9 http://ai.2ch.net/test/read.cgi/denki/1398388945/
その8 http://ai.2ch.net/test/read.cgi/denki/1394095169/
その7 http://uni.2ch.net/test/read.cgi/denki/1389461739/
その6 http://uni.2ch.net/test/read.cgi/denki/1384880793/
その5 http://uni.2ch.net/test/read.cgi/denki/1379475486/
その4 http://uni.2ch.net/test/read.cgi/denki/1370796270/
その3 http://uni.2ch.net/test/read.cgi/denki/1365174609/
その2 http://uni.2ch.net/test/read.cgi/denki/1358683240/
その1 http://uni.2ch.net/test/read.cgi/denki/1336531636/

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  • 206
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  • 2015/01/16(金) 06:35:04.00
やっとキャリブレーションちゃんと出来るようになって
まだまだこれからだから待ってw
ドライで試してる段階では非常にいい感じです
自分の組み立て精度疑いまくってあちこち見直したから
上手くいくといいなー

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  • 207
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  • 2015/01/16(金) 11:15:39.66
>>188
k800おじさん、ありがとうございます。
ネジ物はちょこちょこ作るんですけど、
割と大きな物や大雑把な物ばかりなんで
特殊工具や接着剤などは完全に門外漢で。
助かりました、これから着手してみます。

>>203
アドバイス、ありがとう。
次回はEMSで指定付けてみます。

>>204
K800おじさんの以外は散在する資料が
中国語だったり類似品の母国語版だから
こういうミスってしちゃいそうですよね。
参考になりました、どうもありがとう。

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  • 208
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  • 2015/01/16(金) 23:03:24.54
60度フレームあるんだw プリントパーツで強度を担保しなくて済むのか
http://www.nic-direct.jp/detail.php?large_id=1&middle_id=&small_id=&page_id=20
http://www.nic-direct.jp/detail.php?large_id=1&middle_id=&small_id=&page_id=66

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  • 2015/01/16(金) 23:28:43.39
nicいいよnic
0.1mm単位で切ってくれるしフレームの質もいいしパーツは豊富だし無料で設計相談にも乗ってくれるし

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  • 210
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  • 2015/01/17(土) 00:14:25.17
うひょーすげえ。
これとレコのテーパー勘合をあわせたら世界最強くさい。
ちょ、そろそろ本気出してくれよな日本人w

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  • 211
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  • 2015/01/17(土) 00:19:11.22
>>208
コレ、リニアガイドさえ取り付けできればなぁ

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  • 212
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  • 2015/01/17(土) 00:23:10.04
>>211
上下の三角形の接合パーツと割りきって、5センチぐらいに切ってタップ立てて普通の2020とつなげるとか

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  • 213
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  • 2015/01/17(土) 00:23:23.19
>>208
これを柱にして、柱の左右にスライドシャフト立てると簡単だな
キャリッジは平板で済むから3Dプリンタ無しでもデルタ自作できるだろう

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  • 214
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  • 2015/01/17(土) 00:31:31.22
>>211
リニアガイドは「ひねり」に弱いから、あれもどうかと思うね
本当はキャリッジ1つにつき2本立てるのが正しい設計なんだ

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  • 215
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  • 2015/01/17(土) 00:32:12.10
モーターは天板か底板に固定か

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  • 2015/01/17(土) 02:02:16.61
>>211
内部にほぼ平面の壁あるから、ホルソーで大穴あけてカラー植える手もあるけど・・・
それなら2面を利用してにリニアガイド2本がけだなw 安物の中華リニアだしw

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  • 2015/01/17(土) 07:23:08.67
https://www.indiegogo.com/projects/the-protective-fume-hood-for-your-3d-printer

こんなの出てるけど、ABSの有害物質って具体的に何が出てるの?
この程度のフィルタで除去できるもの?

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  • 218
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  • 2015/01/17(土) 07:37:29.98
モノマー、オリゴマー、熱分解物あたりかな。

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  • 219
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  • 2015/01/17(土) 07:45:13.83
>>217
UFPという物質らしいけど、サイズが小さすぎるからフィルター程度で除去できるか不明。
飛散防止と保温が目的でしょ。
ttp://tpi.tanc.jp/news/?p=1747

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  • 2015/01/17(土) 09:14:51.65
むき出しのプリンタにアクリルカバー付けたとこだけど、かなり品質に影響して驚いた。

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  • 221
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  • 2015/01/17(土) 09:41:56.25
>>220
雰囲気の管理は意外と盲点かもね。

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  • 2015/01/17(土) 10:18:28.31
NICの三角フレームと、レコのTロックと、イマオのアルミフレーム直動ガイドが
コンボになってれば最強なんだけどなあ。天下取れるっしょ。

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  • 2015/01/17(土) 15:04:33.44
>>222
俺は90度ブラケットが好きだな〜
応力の集中するところにブラケット無しは怖い

イマオは潤滑油塗布フェルトがレールをセルフ清掃するのがポイントかな
あらゆる3Dプリンタに応用できるし

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  • 2015/01/17(土) 16:52:55.16
この形の金属ブラケットほすいー

https://m.flickr.com/#/photos/jcrocholl/15965222710/

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  • 2015/01/17(土) 17:01:18.02
>>222
SUSのこのフレームとこのリニアブッシュを使えばデルタなら超簡単に作れそう
ttp://fa.sus.co.jp/service/detail?ItemNo=GFJ-B30

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  • 2015/01/17(土) 19:52:43.55
>>224
それ金属じゃなくてアクリル板だね
作り方はココ↓  金属板は角度が1度でも狂うと組立てが大変だw
http://flickrhivemind.net/Tags/kossel/Recent
https://www.flickr.com/photos/jcrocholl

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  • 227
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  • 2015/01/17(土) 20:56:11.26
これはどうですか?

アルミフレーム用
http://www.mecha-c.jp

ここまで見た
  • 228
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  • 2015/01/17(土) 22:45:16.98
昔の仕事柄、リニアガイドと聞くとリニアモーター内臓のガイドレールを思い出してしまう…

ここまで見た
  • 229
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  • 2015/01/18(日) 01:28:41.59
とりあえず小型の3Dプリンター買うのが先決だよね
それがあればジョイントやキャリッジ作れるから自由度が広がる
どのみち予備機は必要だしね

ここまで見た
  • 230
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  • 2015/01/18(日) 01:36:08.33
>>208
三角形の頂点に使うには2本立てる必要があるのか。
アルミフレームのことをまったく知らないので教えてほしいんだけど
http://www.nic-direct.jp/detail.php?large_id=1&middle_id=&small_id=&page_id=20
を2本立ててプリントパーツをこう置き換えたとして
https://i.imgur.com/UdTGfDj.png

2本の接合部に別の2020フレームを垂直に立てることって簡単にできるものなの?
なにかそういうパーツがあるのかな

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  • 231
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  • 2015/01/18(日) 01:37:27.88
3Dプリンター沼の第一歩だな

ここまで見た
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  • 2015/01/18(日) 01:47:59.14
>>230
サイトにあるPDFカタログのブラケット編を見ると接続金具が分かりやすい
60度パーツの側面同士で接続するほうがめんどいな

ここまで見た
  • 233
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  • 2015/01/18(日) 02:37:50.22
3Dプリンタ作るには、3Dプリンタが必要という・・・

ここまで見た
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  • 2015/01/18(日) 02:39:44.32
もしかしてこうすればいいのかな
https://i.imgur.com/aBIoAc1.png

なんかゴメン。。。

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  • 236
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  • 2015/01/18(日) 08:47:01.66
PolyMax PLA 使ってる方おられますか?

反り具合はABSより少ないかなと、使ってみようと思っているのですが、
温度設定はどれくらいが妥当でしょうか?

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  • 237
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  • 2015/01/18(日) 10:05:12.84
>>236
確か推奨温度は、中に資料が入っているから、それを目安にすると良いのでは。

溶融温度は、装置や造形条件により差があるから、お好みの範囲で調整するのがよいかと。

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  • 238
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  • 2015/01/18(日) 11:01:36.71
格安デルタキット系で標準でABS対応オートキャリブレーションスイッチ付きのはないのか…。
丸いヒートベッド、ガラス板は手に入りそうだけどそのまま使える断熱ボードは見つからない。

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  • 239
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  • 2015/01/18(日) 11:13:55.64
ダイソーのコルク板

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  • 2015/01/18(日) 11:25:42.30
>>234
内側に使うってのは?
https://i.imgur.com/k7I54bE.png


これだとリニアガイド用柱を別に立てる必要あるか

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  • 241
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  • 2015/01/18(日) 12:08:37.04
んで結局一周回って中華kossel買うのが早いって無限ループw

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  • 2015/01/18(日) 12:59:38.84
いっその事六角形にしよう

ここまで見た
  • 243
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  • 2015/01/18(日) 14:10:10.06
0.2mmより細いノズルってどこで売ってる?
海外からの輸入でもいいんだけど。

ここまで見た
  • 244
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  • 2015/01/18(日) 14:20:48.01
やっぱり日本人が天下取るのは無理なのか…

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  • 2015/01/18(日) 14:36:20.64
>>240
あっそりゃそうだ。これで>212の

>上下の三角形の接合パーツと割りきって、5センチぐらいに切って
>タップ立てて普通の2020とつなげるとか

を理解できた。
でもこの三角フレームの上に普通の2020フレームをタップで接合する場合、
上下をつなぐのはタップだけということになるけれど強度は問題ないのかな?
ひねりが加わった時にひしゃげそうな気がする

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  • 246
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  • 2015/01/18(日) 14:38:01.63
如何に金取るかしか考えてないから無理なんじゃないの?

ここまで見た
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  • 2015/01/18(日) 14:40:56.49
>>246
漢民族ほどじゃない。

ここまで見た
  • 248
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  • 2015/01/18(日) 14:43:31.41
天下を取れるさ、hermit3Dならね

>>240
リニアシャフト使うならそれで良さそうね

ここまで見た
  • 249
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  • 2015/01/18(日) 15:09:21.11
考えている時が楽しいんだよな。 < 自作

ここまで見た
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  • 2015/01/18(日) 15:27:29.47
>>240
それでOK、そして柱の左右にリニアシャフトを立てるんだ、こんな部品で
http://www.toyokohan.com/nbk/coupling/csh.html
http://us.misumi-ec.com/vona2/detail/110300013850/

そしたらシャフトとキャリッジは柱の内側に来るし、たんなる平板で済む
http://www.thingiverse.com/thing:318971
http://s1236.photobucket.com/user/gregfrost1/media/mini-rostock.gif.html

ということを>>213で言ったのさ

ここまで見た
  • 251
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  • 2015/01/18(日) 16:33:10.57
>>250の続き
スライドシャフトにはリニアブッシュを組み合わせる
http://jp.misumi-ec.com/material/mech/THK1/PHOTO/SC.jpg

ベルトの端はキャリッジに植えたボルトに引っ掛けて
歯と歯を合わせてロックタイで固定するんだ、プリントパーツなんていらない
http://ameblo.jp/m2neji/image-11673958819-12741161336.html
http://ameblo.jp/m2neji/image-11673958819-12741161338.html
ベルトテンショナーもあるといい
http://img.alibaba.com/img/pb/516/887/817/817887516_081.jpg

そして連結棒の両端はロッドエンドとエンドボールを使う手もあるが
http://www.rakuseimodel.co.jp/img/product/original/1/5/8/158300.jpg
http://www.rc-champ.co.jp/net-car/images/Yokomo_Parts/yokomo_r12_10ur.jpg
キャップボルトと球形磁石を使えばもっと簡単だ(ボルトは鉄製にすること)
http://pds.exblog.jp/pds/1/201312/03/03/e0126103_004157.jpg
http://img11.shop-pro.jp/PA01057/482/product/75279293.jpg

で、これらを使えばキャリッジは 「四角い板に穴をあけた物」 で済むのさ

ここまで見た
  • 252
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  • 2015/01/18(日) 16:59:26.85
モーターとプーリーの取り付けまで説明せにゃアカンだろうか?

>>240https://i.imgur.com/k7I54bE.png
)の構造は強度を出すため2段にする
そして、その隙間にモーターを収める手法はデルタ型に多く見られる
http://farm4.staticflickr.com/3692/9109458297_669df48f2f.jpg
http://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/renders/5b/dd/02/9c/52/IMG_0347_preview_featured.jpg
http://s3.amazonaws.com/ksr/assets/000/718/303/dd983cdc231557a1ce78f313c3179db0_large.jpg?1372857684

見ればわかるがモーターブラケットは板にしなくても、補強をかねたアルミフレームを渡すだけでいい
見かけを重視すれば、こうだが・・・ http://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302371970/
これよりも上に重ねてボルト留めのほうが位置と角度を自由に調整できるぶん有利だろう

プーリーも同じ、以上

ここまで見た
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  • 2015/01/18(日) 17:16:40.69
あと、余談だけどホットエンド乗せるエフェクター(スパイダー)ね
こんな形が一般的だけど
http://d36c0vbvwjb9cx.cloudfront.net/uploads/image/file/63823/large_effector.png
http://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/renders/6a/a4/0b/5f/94/effector_preview_featured.jpg

四角い板でも大丈夫だから(重要なのはピボットを取り付ける位置)
ホムセンで四角に切って、中央にホルソーで穴あけてもらえばいい
小さい穴は自宅でハンドドリルで加工すればいい

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  • 2015/01/18(日) 17:35:05.27
「ロッドはキャリッジの内側、駆動ベルトはキャリッジの外側」
という先入観も捨てようね、どちらもキャリッジの内側でもいい

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  • 2015/01/18(日) 17:36:01.60
Prusa i3みたいな門型にすると、ベッドのテープ張りと掃除が捗るんだな
デルタ型の3本柱に阻まれつつプリント準備してて思う

もう一軸追加して、プリント完了後にベッドが手前にスライドするのも悪くないと思えてきた

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  • 2015/01/18(日) 17:42:57.65
おすすめの3Dソフト教えて。フリーで
2D CADデータに厚みをつけて>>240みたいなやつを作りたい
環境はWindowsの64bit

AutoCAD 123Dを試してみたけど、これってDXF(2D)が読めないんだな
いちいちSVGを経由するのは面倒だわ

ここまで見た
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  • 2015/01/18(日) 18:05:01.91
>>256
Autodesk 123D DesignならSTEP形式が読めたような気がする(うるおぼえ)
http://www.nic-inc.co.jp/alfaframe/support/cad/

お絵かきランド
フリックラーニング
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